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铝挤压模具新材料,铝挤压模具钢流线

    铝挤压模具新材料,铝挤压模具钢流线

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一、冲压模具的冲压模具材料

1、冲压模具材料的种类及特性 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

2、制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

3、冲压模具材料的选用原则 在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

4、常用的材料包括SKH-53Cr2W8V等。 结论 冲压模具材料的选择是决定模具质量和寿命的重要因素。模具材料需要具有高硬度、高强度、高耐磨性、抗疲劳性好和热稳定性强等特点。常用的模具钢材料包括Cr12MoV、SKD-1SKH-53Cr2W8V等。

5、1冲压模具中模板目前常用的材料大概是:A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座: A3或45#,3垫板/止挡板:45#或Cr12,4脱料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时,会选择DC53深冷处理,稳定性好。

6、冲压模冲针是常用的冲压模具配件,冲针在加工过程中要承受振动、冲击、摩擦、高压和拉伸等,易发生磨损、疲劳、断裂等现象。

二、铝型材挤压焊合线条纹怎么解决

1、工业铝型材纵向焊合线消除方法: 改进分流组合模具的桥部结构和焊合腔的设计。如调整分流比和焊合腔深度。 要保证一定的挤压比,注意挤压温度和挤压速度之间的平衡。

2、解决挤压焊合线条纹其关键技术是模具设计。一些学者认为分流模挤压时 在焊合处金属剧烈变形,温度急剧上升,造成型材焊含处组织品粒粗大。 或者是模具设计不合理,焊合不够充分,造成铸态组织带入挤压制品。

3、前者可采用研磨或铣削扩大分流孔和焊合室面积,加大金属供流,使金属在焊合室内能够形成足够的静水压力加以解决,后者采用无润滑挤压工艺即可。

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