铝材热挤压模用什么钢材，转向节铝材和钢材对比

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一、铝合金热挤压成型模具应选用什么材料,硬度在什么范围比较好

1、铝型材模具一般都用合金模具钢比较坚固耐用，也就是含有钨、钼、钒、铬的且含碳量较高的合金钢，硬度高、耐热性与耐摩擦性好、机械强度大、热变形量小。

2、H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，同时具有较好的耐热性和导热性，是铝合金压铸模具的常用材料之一。 8407钢：8407钢也是热作模具钢，具有较好的耐磨性和耐热性，可用于制造高要求的压铸模具。

3、钜研 3个世界500强采购钜研模具钢，京瓷连续6年采购 铝合金压铸模具用什么材料更好？这是铝合金人常问的问题。可以毫不夸张地说：铝合金压铸模具材料用高耐热、高硬度、高韧性、高导热系数的“四高”LG模具钢就对了。

4、铝合金热挤压成型模具应选用什么材料，硬度在什么范围比较好铝合金压铸模具的材料应该怎么选所以对于铝合金压铸模具的模具用钢，选择还是需要有一定的要求。大多数铝合金压铸模具，除CNC数控机床加工外，还需进行一定的切削加工与钳工修配。

5、材质标准：模具材料应选择高强度、高耐磨、高热稳定性的工具钢或特殊合金钢，以保证模具的寿命和使用效果。 以上标准可以视具体情况进行调整和补充，以满足不同产品的要求。

6、通常，选择制作铝挤压模具的材料必须具备以下特点高强度和硬度、抗腐蚀、尺寸稳定、耐磨损和耐热性。更常用的铝合金是7075和2618，因为这些材料具有高强度、抗腐蚀、尺寸稳定和耐磨损的特点。

二、热挤压模具钢的工艺

1、1，冷作模具钢：制作金属在冷态下变形的模具，包括：冷冲模、冷挤压模、冷镦模、粉末压 制模。要求高硬度、高耐磨性及足够强度和韧性。 2，热作模具钢：制造经过加热的固态或液态金属在压力下成型的模具，包括：热锻模、压铸 模。

2、2367新型模具钢简介： 2367模具钢的特性 电渣重溶热作钢，组织更均匀，材质更净化，各向同性度高，具有高的高温强度、高温耐磨性及抗裂纹扩展能力。 供货状态及硬度 退火态，硬度≤235HBS。

3、锻造工艺热挤压模用钢多为高合金钢，所以模坯需经良好的锻造，尤其是含钼的热作模具钢，要注意锻造加热温度和保温时间的控制，以避免严重脱碳导致模具早期失效。 预备热处理 退火。

4、图1-热挤压模具系统 一般情况下采用SKD61钢及SKD62钢作为模具系统材料，但与锭坯接触的模具、心轴、挤压垫、内衬等磨损严重的模具部件，则使用SKD61改良钢及高温度和耐磨损性均较好的SKD7钢等。像模垫、心轴座。

5、什么是热作模具热作模具是将加热到结晶温度以上癿固态或液态金属压制成型癿工具，包括热锻模具、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件癿主要特点是不热态金属相接触，这是不冷作模具工作条件癿主要区别。

6、冷热模具兼用钢，模具寿命比3Cr2W8V钢高几倍。4Cr3Mo2MnVB(代号ER和4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍，热挤压模具钢。

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