模具钢耐磨性比较是啥，高硬度模具钢

这篇文章给大家聊聊关于模具钢耐磨性比较是啥，以及高硬度模具钢对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

一、增加模具钢表面耐磨性的方法有哪些请详细说明,先谢谢了。

1、通过合理的热处理工艺，可以改变材料的晶体结构，提高其硬度和耐磨性。常用的热处理方法包括淬火、回火和正火等，其中淬火是更常见的处理方法之一。淬火可以使材料迅速冷却，形成硬质的马氏体结构，从而增加其硬度和耐磨性。

2、足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。

3、由于钢中Mo、V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而此钢的强韧性(抗弯强度、挠度、冲击韧度等)比SKDD2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性。实践证明此钢模具寿命比Cr12MoV有所提高。

4、常用的方法有液体碳氮共渗、离子渗氮、渗硼、渗钒和电火花强化、激光表面淬火以及气相沉积涂层。此外，也可采用滚压、喷丸等表面强化处理，使模具材料表面形成压应力，提高耐疲劳强度。

5、模具渗碳的目的，主要是为了提高模具的整体强韧性，即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性，由此引入的技术思路是，用较低级的材料，即通过渗碳淬火来代替较**别的材料，从而降低制造成本。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。

6、钢合金是由一组铁合金组成的更相关的材料。在更常见的应用中，要求钢具有耐腐蚀、强度、延性、硬度、韧性和耐磨性，以及低生产价格和多种可实现的微观结构和功能。在工具和模具制造行业，要求具有良好屈服强度、高硬度和耐磨性的合金钢。

二、热锻模具钢用什么材质耐磨性好

1、使用硬度HRC58-60，高硬度代表高耐磨，可以保证冲头不被磨损，以确保模具寿命长度。而且8566模具钢韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。冲头不会崩裂。非常适合热冲，热锻模具。

2、热锻模具钢有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高温性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具钢韧性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前国内更常用的中等级别热作模具钢。 冷锻模具钢有：DC53，LD，8566模具钢。

3、热锻模具用什么材料好？介于深坑非对称型腔热锻模具，要求同时具备高温强度和韧性的特性，推荐抗高温软化性能好的8433模具钢。

4、做热锻模具钢的朋友，当发现模具容易软化磨损时，就想当然地提高模具钢硬度值，来提高模具耐磨性，却发现根本无法提高模具耐磨性。

5、热锻模具的主要失效形式的软化磨损或开裂，根据这一思路，热锻模具要选用耐热性能好，抗高温软化能力强的模具钢，在此基础上，选用硬度高，韧性好的模具钢，如：843LG、8566模具钢。

6、热锻模具钢有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高温性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具钢韧性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前国内更常用的中等级别热作模具钢。

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