pvc挤出机挤管模具材料，pvc挤出机介绍

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一、注塑机和挤出机的区别

1、特性不一样 注塑机 注射设备和锁模设备処于同一竖直中线上，且模貝是沿左右方位启闭。其占地仅有立式机的约一半，因而，计算成占地规模性约有二倍上下。

2、工作原理不同 注塑机 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

3、挤出机与注塑机的区别和挤出机的用途： 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。

4、挤出机的螺杆比注塑机的螺杆塑化要好 压力不同 挤出和注塑，只是塑胶加工工艺的两种方法，挤出主要用于生产板材，管材，棒材，异形材，薄膜等能连续生产的材料，注塑工艺只能间断的生产，一模一模的打制产品。

5、注塑=注塑机+注塑模具；挤出=挤出机+口模，芯模+冷却水槽。其中注塑机和挤出机，差不多，都是把塑料熔化。区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。

6、考虑到注塑机是在熔化注塑成形后运行的，因此 适用于原材料范围较小，即原材料的黏度不可太高。 基本原则 双螺杆挤出机在融化塑料粒子(如塑料软管、塑胶板、塑胶棒等) 后，根据塑料模具持续挤压成型。任何种塑胶都很好。

二、挤管模具配模公式

1、模套：D2=D1+2δ+2△+eD1——模芯大小; δ——模芯嘴壁厚度，一般5，75，1; △——挤出工艺厚度; e2——模套放大值;绝缘时，铠装2-6mm，非铠装2-4mm，护套时，2-5mm。

2、①模套定径区直径d该尺寸按挤管式模芯模嘴外圆直径d线芯或缆芯外径、挤包塑料厚度等因素来设计。一般设计为d3=d2+2δ厚度+拉伸余量。

3、挤管式模具配模的理论公式为模芯：D1=d+e1，模套：D2=D1+2+2+e2。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

4、内径：挤出机口模尺寸 = 内径 ÷ 外径：挤出机芯模尺寸 = （外径 - 内径） ÷ ÷ 其中，7是一个经验值，可以根据具体情况进行调整。

5、对于挤管式模具配模这个比较有说道，没人教的情况下，学徒工会走几年弯路。先说个定义——拉伸比，所谓拉伸比就是塑料在模口处的圆环面积与包覆于线缆上的圆环面积之比K。

6、不同的塑料其拉伸比k 也不一样，如聚氯乙烯为2~8，聚乙烯为3~0，尼龙为5~0，由此可确定模套定径区直径d 1，但此方法计算较为繁琐，一般多用经验公式配模。

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