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模具材料性能了解,选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。DIEVAR模具钢介绍
DIEVAR在提高压铸模具寿命方面有优势,因此,提高了模具的经济性。DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢,其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。
铬Cr锰Mn硅Si镍Ni钒V
含量0.551.20.80.31.60.1
DIEVAR模具钢特性
1.的韧性合延展性且各项
2.优良的抗回火软化性能
3.优良的高温强度
4.的淬透性
5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能
DIEVAR模具钢用途
Dievar适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。
锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如:模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。
DIEVAR模具钢热处理
软性退火:保护气氛下加热至850℃,热透后,随炉以10℃/h的速度冷却至650℃,后空冷。
去应力:在粗加工后应该进行去应力处理:加热至650℃,保温2小时,随炉冷却至500℃,后空冷。
淬火:预热温度:600–900℃,通常至少分两阶段预热。阶段在600–650℃,第二阶段在820–850℃。如分三阶段则第二阶段采用820℃,第三阶段采用900℃。奥氏体化温度:1000–1030℃瑞典dievar高速钢。通常淬火速度应该越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然,由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。淬火介质应该能使材料得到完全硬化的显微组织。
淬火介质:高速气体/循环空气真空淬火(高速及足够正压的气体)瑞典dievar高速钢,若需要控制淬火变形和防止淬火开裂,建议在淬火至320–450℃时恒温片刻后继续淬火。在450–550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。在180–200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。约80℃的温油。注意:淬冷至50–70℃时应立刻回火。
回火:根据所需硬度参考回火曲线选择回火温度。对压铸模具至少回火三次,热锻模具和挤压模具回火两次。两次回火中间,模具要冷却至室温,在回火温度至少要保温两小时。通常不建议在500–550℃回火,以避免回火脆性。
Dievar高速钢是制造形状复杂、磨削困难的的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。Dievar
Dievar粉末高速钢高速钢的制成粉末高速钢高速钢通常都使用较小的熔炉,经过精细的二次精炼,熔炼出所需要之成份稳定的钢水,此钢水经由细浇孔流出,用高压气使体使其吹成雾化,瞬间急速形成ji微细近似圆形的钢粒粉末瑞典dievar高速钢,再经过严格的筛选,倒置内钢锭成罐内,抽真空,形成完全气密,再经过HIP烧结均压处理,粉末高速钢高速钢制作时粉末钢锭成型罐内部达到百分之百的结实(没有任何气孔)。Dievar
Dievar
苏州市东锜精密模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。
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