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材料8418热处理材料成分标准(8418钢材相当于国内什么材料)

    材料8418热处理材料成分标准(8418钢材相当于国内什么材料)

  更多材料问题,欢迎点击右侧咨询窗口与客服在线沟通,或与我们销售代表联系。为了防止和减少模具钢材DC53、VIKING、S136、8418等淬火裂纹的产生,因此在淬火过程中应当采取必要的措施,通常应做好以下几个方面的工作。

  ⒈做好淬火前的零件的检查

  ⒉严格控制加热温度

  防止出现粗大的奥氏体晶粒转变为马氏体后,会增大组织应力和脆性,引起零件的开裂,尤其是对于高速钢和高合金钢而言,加热温度的影响更为明显。

  ⒊对零件充分预热或分段加热

  对于导热性料差的高合金钢或形状复杂、尺寸较大的零件,应进行充分的预热或分段加热,则可避免因加热速度快,造成零件内外温度不均匀,引起较大热应力而形成裂纹的现象出现。

  ⒋合理控制冷却时间

  对于采用双液淬火的高碳钢或中碳合金钢零件,在水中的时间不宜过长,通常加热系数为1s/3㎜,时间过长则零件在种介质中组织转变完毕,造成淬火裂纹的产生;对于高合金钢在油中冷却的时间要适中,如采用5CrNiMo等制造的热锻模的冷却,应严格控制其出油温度,即在30~60℃的油中冷至200~250℃后立即取出并及时回火,否则将造成淬火裂纹的产生。

  ⒌进行正确的操作和选用合理的冷却方法

  零件的装炉、装卡方式符合要求,淬入冷却介质方向正确、零件的局部保护得当等;对于形状复杂而容易开裂的零件,在确保获得要求的硬度、组织的前提下,尽可能地采用缓和的冷却介质,也可根据要求进行零件的分级淬火、等温淬火、预冷淬火等,减少零件淬火开裂的倾向。

  ⒍采取必要的保护措施

  对于尺寸突变,有尖角、凹角或薄刃的零件材料8418热处理,淬火时应采用预冷或者局部预冷淬火;对截面尺寸厚薄不均的较薄部位少棱角,用铁皮包住;对于靠近零件边沿的螺纹孔、键槽等,用石棉绳塞住。

  ⒎带内孔零件应先冷却内孔

  对于内径小的圆柱体,容易在内壁产生纵向的裂纹,对于含碳量、淬透性差的材料更是如此。应当淬火前先冷却内孔,然后进行整体淬火,使内孔的压应力增大,可防止开裂的产生。

  ⒏淬火后零件进行及时回火

  考虑到零件淬火形成淬火马氏体组织,其比容比奥氏体大,内部的组织应力增大,因此应及时回火,否则将会引起零件的开裂。对于高碳钢]工模具、高合金模具钢等应带温回火,回火前禁止用冷水清洗。另外对裂纹敏感的钢应利用淬火余热进行自回火,也可有效防止淬火裂纹的发生。

  【点击次数:】【加入时间:2010-11-0104:24:35】【关闭本页】苏州东锜公司自创立以来一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神,将这一精神融入到企业的经营管理和工作实践当中,并获得了社会各界信任与尊重。我公司先后多次被评为“苏州市钢材营销企业五十强”,“全国百强钢材营销企业”,被中国质量检验协会评为“全国质量服务诚信示范企业”及“全国行业质量示范企业”。

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