stavax钢材导热性淬火料

　　模具材料性能了解，选材推荐需要技术支持等可以在线咨询。718模具钢介绍

　　718塑料模具钢有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。瑞典的718，718H(瑞典)、因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是应用更广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。

　　718模具钢其他地区牌号：

　　中国GB标准牌号：3Cr2NiMo模具钢；

　　德国DIN标准标准材料牌号：1.2738模具钢。

　　718模具钢化学成分

　　碳C铬Cr锰Mn硅Si钼Mo镍Ni

　　含量0.3720.30.30.201

　　718模具钢物理性能

　　20-10020-20020-30020-40020-500

　　10-6m/（m×K）11.812.513.113.514.8

　　热传导系数

　　W/m×K

　　31.234.334.1

　　718模具钢特性

　　1、优良的耐腐蚀性

　　2、优异的抛光性

　　3、优良的耐磨性能

　　4、良好的机加工性能

　　5、热处理尺寸稳定性

　　7、材质纯洁、均匀

　　718模具钢用途

　　a)大型模具的型板，高表面要求家用电器。

　　b)适用大型镜面塑料模具，如汽车、家电、音像产品等。

　　c)可用于镜面抛光度要求的塑胶模具stavax钢材导热性，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。

　　d)高抛光度及高要求模具型腔。

　　1、热塑性塑料吹塑模具，重载模具主要部件，冷结构制件。

　　2、真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

　　3、常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

　　718模具钢热处理

　　淬火温度840～870度，回火温度200～500度，回火后硬度50～55HRC。

　　①退火：在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

　　②应力消除：经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

　　③淬火与回火：淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至5070℃时，应立即回火。

　　④火焰淬火与回火：可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达4552HRC。

　　处理方法：预热HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至5070℃时，立即在℃回火，防止研磨时产生裂纹。

　　电火花加工

　　更后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”，模具在500℃再回火一次以去除应力。

　　应尽量避免模具的焊接，因焊接会增加模具破裂的危险性。若模具必须补焊，焊接前模具须预热，预热温度为：200℃－250℃。注：大的焊补，焊补后需进行去应力处理。

　　正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感；研磨砂轮必须适当的修正削锐，并尽可能选择较软，粘结度低，开放式晶粒的砂轮。圆周速度，并使用大量的冷却液。

　　正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

　　718模具钢由于硫含量低而特别适合光蚀刻花，模具表面可确保均匀及的花纹。

　　㈠渗碳处理温度℃，时间依产品需求的深度而确定。

　　㈡如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。

　　㈢渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火。

　　㈣如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

　　氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。

　　硬铬层覆盖

　　经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

　　STAVAX高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。STAVAX

　　STAVAX高速钢的合金元素(高速工具钢性能分析)主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等，其作用分述如下：碳一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。通常采用平衡碳(Cs)近似计算公式求得佳的二次硬化效果的含碳量：Cs％0.033W％+0.063Mo％+0.060Cr％+0.200V％式中Cs是假设W、Mo、Cr、V与C形成W2C(或Fe4W2C)、Mo2C(或Fe4Mo2C)、Cr26CV4C3时碳与各元素的定比关系而定出的。随着钢中含碳量逐渐接近Cs，二次硬化效果(硬度和红硬性)也逐步上升到高值，而韧性则随之下降。因此只在超硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分,为了保持通用型高速钢的高韧性,含碳量一般比Cs低0.15～0.30％。STAVAX

　　STAVAX

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