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和国产的众多模具钢相比,进口的在性能特点等方面,具有的优势比较多,在一些场合使用,能让效果更为理想。具有下列特性:
高耐腐蚀性
材料高耐磨性通常兼有低的耐蚀性,反之亦然。然而Elmax由SuperClean3粉末冶炼方法获得,兼具良好的耐腐蚀性和耐磨粒磨损性能。
ELMAX为制造长寿命、低维护成本,经济效益高的模具提供了可能性。高耐磨性、耐蚀性、稳定性的ELMAX钢材。
化学成份编辑播报
出厂状态编辑播报
软性退火至240HB
常用硬度编辑播报
HRC:5660
主要用途编辑播报
ELMAX适用于添加纤维的工程塑胶制品如IC、连接器、开关、电阻等电子零件,此类精密模具须兼顾耐磨性与耐蚀性。此外,食品工业基于卫生清洁的关系需要耐蚀性,同时亦需耐磨性时可适用之。
典型应用编辑播报
◆电子产品如连接器、插头、LED、开关、电阻器、集成电路等。
◆食品处理中的塑料部件,要求兼备耐腐蚀性和抗磨损性的切割应用领域。
◆螺杆,桶和喷嘴。
硬料规格编辑播报
ELMAX常用的硬料规格
热处理编辑播报
①软性退火:
在保护气氛中加热至980°C,保温2小时.然后随炉以20°C/h冷却至1,562°F.保温10小时.缓冷至750°C.后空冷。
②去应力:
粗加工后,工件应该加热至650°C,保温2小时.缓冷至500°C,后空冷。
预热温度:600-850°C
奥氏体化温度:1050-1100°C,通常1080°C
依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火温度。冷却至室温后至少回火两次。佳回火温度为250°C或更高。在特殊情况下,小且简单的镶件和部件可以使用180°C作为低回火温度,这些场合韧性不是重要的。保温时间少2小时。
注意事项编辑播报
高碳化物工具钢ELMAX因其碳化物较多而具有优良的耐磨性。因此在磨削加工ELMAX时,砂轮的选择和操作方法是很重要的。据工程师介绍,对大多数这类钢的磨削加工,氮化硼砂轮使好的选择。在磨削高碳化物钢材时,砂轮应稍软一些以确保其良好的自锐性能。必须谨记下列几点:
1、磨床必须性能良好无振动及刚性佳。
2、工件必须夹紧。在磨削长而博得工作时,应采用固定中心架。
3、在修整氧化铝和碳化硅砂轮时,应采用锋利的圆锥形金刚石磨具,砂轮经修整后表面需粗糙。
4、砂轮磨削时要保持高的周向线速度。
5、被磨削区域要提供足够的冷却剂。
6、在无冷却剂磨削的情况下,所选用的砂轮应比在有冷却剂条件下磨削更软一级。
7、决不能磨削谇火后未经回火的工件
8、磨削过程中必须充分冷却,以带走大量的磨削热和进行冲刷,防止砂轮堵塞和工件表面烧伤。冷却液必须清洁,不能混入磨屑或砂粒,以免将工件拉毛。磨削不锈钢的冷却液,一般选用冷却性能较好的乳化液,或用含有极压添加剂且表面张力小的冷却液。流量为20~40L/min,砂轮直径大时为80L/min。
9、应及时修整砂轮,粗磨时砂轮要修整粗一些,精磨时砂轮要始终保持锋利,以免过热烧伤。修整后的砂轮两侧转角处,不允许有毛刺存在。
10、低表面粗糙度磨削时,粗精磨应分别进行,精磨余量一般留0.05mm为宜,工件装夹误差大时可留0.1mm。
11、ELMAX磨削余量应取小一些,外圆磨削时,直径上的磨削余量为0.15~0.3mm,精磨余量为0.05mmelmax钢材能被吸铁石。内圆磨削的余量与外圆磨削基本相同。平面磨削时,对面积小、刚性好的零件,单边留余量为0.15~0.2mm,刚性差、面积大的零件,单边留磨削余量0.25~0.3mm苏州东锜精密模具材料材料有限公司落座于环境优美、交通便利的江苏省苏州。公司面向国内外各大中小型企业,长期以来一直以压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金等以主要批发销售。
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