瑞典进口瑞典88抚顺模具钢报价

　　购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动，具体购买以实际成本为准。瑞典赢得100分模具钢材料为铬、钼、铝及合金工具钢，具有高耐磨性、高抗倒塌能力和高抗压强度等特点。常推荐作为中等寿命工具使用，抗混合磨损或抗磨粒磨损能力强，抗坍塌能力强。模具钢材料，用于冲压、冷锻和粉末压制。益生白瑞典88钢具有良好的抗混合/磨料磨损性能和抗塌角性能，高温回火后可获得高硬度(> 60HRC)。因此，对于从具有高硬度(> 60HRC)的大截面切割复杂模具，可以降低破裂的风险。此外， 高强度基体特别适用于表面处理，如渗氮或PVD。

　　1、耐磨性高；

　　3、抗压强度高；

　　4.回火硬度高(> 60 HRC)；

　　5.优异的淬透性；

　　6.优异的淬火稳定性；

　　7.优异的抗回火软化性能；

　　8.卓越的线切割性能；

　　9.优异的机械加工性和磨削性；

　　10.出色的表面处理性能。

　　瑞典-88是一种多用途冷加工工具钢。具有耐磨颗粒和粘着磨损的综合强度，同时具有优异的抗坍塌能力。并且高温回火后仍具有高强度(HRC60以上)。这意味着可以在高强度基材上进行表面处理，如渗氮或PVD。此外，WEDM加工可以在硬度大于HRC60的相当厚的模具上进行，并且这种模具被WEDM破裂的风险可以大大降低。

　　瑞典-88通常被推荐作为需要抵抗混合磨损或磨蚀性磨损以及拐角塌陷的中等寿命产品。模具钢木头。

　　1.冲压和精冲；

　　2、切割；

　　3、成型；

　　4.盖章；

　　5、冷锻；

　　6、冷挤压；

　　7.滚丝模(滚丝)；

　　8.深拉伸和深拉伸；

　　9、粉末压实等。

　　将瑞典-88淬火并回火至62HRC，在室温和高温下测量的物理性能如下。

　　以下数据是相应硬度下的强度近似值:

　　XW-42、阿萨布-88和XW-10在相同硬度下的抗角崩性比较如下:

　　相同硬度下，XW-42、阿萨布-88、XW-10的抗磨粒磨损性能对比如上图右图(数值越小，抗磨粒磨损性能越高)。

　　1.软退火:在保护气氛中加热至850℃，均温后以每小时10℃的速度冷却至650℃，然后空冷至室温。

　　2.去应力:粗加工后，模具要加热到650℃，保温两小时，慢慢冷却到500℃，然后空冷到室温。

　　3.硬化(淬火)处理:预热温度:650-750℃；奥氏体化温度:950-1080℃。通常选择:1030-1050℃

　　保温时间:30分钟

　　在硬化过程中，必须保护模具以避免脱碳和氧化。

　　4.淬火介质:500-550℃盐炉或沸腾炉内高压气体/循环气体冷却真空冷却(高速和足够的超压气体)，200-350℃盐炉或沸腾炉内分步淬火，油冷分步淬火(仅针对几何形状简单的模具)。

　　注:模具冷却到50-70℃后，立即回火。

　　5.回火:根据所需硬度，参考回火曲线(下图左图)，选择合适的回火温度，至少回火两次。每次回火后必须冷却至室温，更低回火温度为180℃，每次回火保温至少两小时。

　　6.热处理变形:瑞典88的变形量是通过淬火和回火前后的尺寸测量得到的(见上图右图)。

　　奥氏体化温度:1030℃30分钟，真空冷却速度:从800℃到500℃，以每秒0.75℃的速度在真空中冷却。

　　回火:不同温度回火2×2h；；样品尺寸:100×100×100毫米。

　　7.深冷处理:对尺寸稳定性要求高的模具应采用深冷处理。深冷处理可以降低残余奥氏体的含量，使模具的硬度提高1-3小时。

　　一些冷作工具钢经过表面处理后，可以减少摩擦，增加耐磨性。更常用的表面处理包括渗氮和表面涂层。通过PVD或CVD处理，可以形成耐磨层以提高其耐磨性。

　　1.渗氮和碳氮共渗:渗氮和碳氮共渗(软氮化)可在工件表面形成硬化层，从而提高抗磨粒磨损和粘着磨损能力。渗氮后表面硬度可达1100HV0.2kg，渗氮层深度应根据实际应用确定。

　　2.PVD:物理沉积涂层是在200-500℃下，在工件表面涂覆一层高耐磨材料的表面处理方法。

　　3.化学气相沉积(CVD):化学气相沉积是在1000℃左右的温度下，在工件表面涂覆一层高耐磨材料的表面处理方法。涂覆后，模具必须在真空热处理炉中淬火和回火。

　　在焊接前和焊接过程中采取以下准备措施可以获得良好的焊接效果:Sweden-Yum 瑞典88。

　　1、焊接处应妥善处理，焊缝(坡口)已妥善预处理。

　　2.焊接过程应在预热模具的状态下进行，焊接层和第二层时应使用相同厚度的焊条和相同大小的电流。

　　3、焊接时弧长应尽量缩短。同时，焊丝(电极)与焊接面(焊缝两侧)保持90度的直角以减少焊接偏差，焊丝(电极)与焊接加工方向(前进方向)保持75-80度的夹角。

　　4.对于焊接范围较大的工件，在更初几次焊接时，应使用软焊接材料填充下部(缓冲层)。

　　氩弧焊的焊接层应少于4层，否则有开裂的危险。

　　使用流量为800-1250升/小时的氧-乙炔火焰喷枪。氧气压力为2.5巴，乙炔压力为1.5巴。调节使火焰呈中性。

　　温度为980-1020℃，然后空冷。

　　淬火表面的硬度可达58-62HRC，而离表面3-3.5mm以下约41HRC(400HB)。

　　如果模具在硬化状态下进行电火花加工，更后的电火花加工过程必须通过低电流高频率的精细放电来完成。

　　为了获得更大的模具寿命，电火花加工后应进行表面打磨抛光(约0.050.10mm)，并在比更后一次回火温度低25℃的温度下对模具进行回火消除应力。

　　大型或复杂的排腔模具如需电火花加工，应采用高淬火、高回复的热处理工艺，即回火温度应高于500℃。

　　相关信息:苏州东锜精密模具材料有限公司是模具钢、合金结构钢、压铸模具钢合金结构钢，冷加工模具钢、高速钢，塑料模具钢硬质合金，不锈钢本公司专业生产加工金属材料等产品，拥有完整、科学的质量管理体系，并可根据客户需求定制各种规格。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：2510钢热处理技巧可以晒纹吗