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模具钢模具使用寿命的影响
合理的选择模具钢基本目的是避免在使用期间塑造的早期失效,降低了制造过程中的废物率。模具钢性能水平,材料质量,合理的使用和其他因素与模具制造精度,产品通过率,承载力和使用寿命等级密切相关。
材料的选择和使用是模具制造中的一个主要问题,因为有许多影响因素,它们的关系很复杂。该材料是产品的基础,影响模具产品的功能,耐用性和安全性。在模具及其部件的设计和制造过程中,选择哪种原材料非常重要。在模具设计中,加工路线和加工方法的制造和组装只能在确定材料之后布置,并且估计制造成本。通过各种典型模具的故障分析,尽量满足材料性能和工艺性能的要求,识别影响模具寿命特性的性能指标。然后,在此基础上,有一个有针对性的选择模具钢和热处理过程。
注意使用新材料。中国开发出许多适合中国特色的新效果模具钢如3Cr3mo3w2v,5cr4w5mo2v,4crnsimov等热处理模具钢媒体和6CR4W3MO2VNB,7CR7MO3V2SI,7crsimnmov等在冷加工模具中,它达到了改善模具寿命的效果DHA1相当于。冷加工模具钢选择6CR4W3MO2VNB(65 NB)代替T10,CR12MOV,W6MO5CR4V2等。 ,制造六角冲床,螺栓压力角冲头,螺栓扁圆形模具,环形冷却模具等使用热模具钢3CR3MO3W2V(HMI)取代了3CR2W8V钢铁生产的热冲压辊和模具,如轴承环,连接辊围绕DHA1钢料热处理硬度,小机器围绕等。这显着提高了模具寿命。
例如,轴承套坯料(Φ31?33mm)热压架用于高速上升机,每分钟上翘80至100,并通过浇水冲压。由3Cr2W8V钢制成的拳头具有高热稳定性,但大多数由于早期热裂纹而已过期。主要问题是热疲劳不足。在4CR5MOSIV钢后,韧性和热疲劳性能增加,使用寿命增加了60%。钢逆挤出模具冲头的压力应力接近工具钢的更终承载能力。钢(硬度61至66Hrc)如CR12MoV,Cr12制成的冲头,镦粗后,易于损失和断裂衰竭。如果通过18Cr4V高速钢采用冲床,则其使用寿命超过3000次。如果打孔使用具有更好的强度和韧性的W6MO5CR4V2钢,它可以提高模具结构DHA1相当于,散装生产中的平均寿命为7000次。
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