nimax和nak80模具材料加硬

　　还有很多国内的。模具钢与进口的相比，它们在性能和特点上有很多优势，在某些场合使用时能使效果更加理想。NAK80的硬度比其他钢种更高，抗切削性也更大，推荐使用。高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

　　钻nimax和nak80时，孔径越大，切削速度越小。如果螺旋槽比标准的更小更短，刀具断裂的风险就会降低。

　　推荐使用超硬合金刨床。对于超硬合金刨床，刀具的后斜角应在8℃左右，前角应在10℃以下，才能获得较好的效果。NAK80是沉淀硬化预硬化钢，硬度约为40HRC，可以不经热处理直接使用。由于以下两点，NAK80比其他钢种更容易满足镜面要求:

　　(1)由于双熔融精炼，针孔被更小化。

　　(2)因为是低碳沉淀硬化钢，所以具有细小均匀的显微组织。在研磨和抛光之前，表面必须达到要求的平整度、直线度和正确的形状和尺寸。

　　(a)使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，并按规定使用，不得跳磨。

　　(b)每次打磨和抛光方向应垂直于前一次留下的痕迹方向。

　　(c)除非上一次打磨留下的痕迹完全去除，nimax和nak80光亮，否则不得使用下一张砂纸，否则打磨后可能出现针孔。

　　(d)所用的磨粒应该是均匀的。

　　(e)使用粒度小于针孔的磨料去除针孔。

　　(f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石应该是软的，并做成与待研磨表面形状相匹配的形状。

　　(h)如果工作暂停，半成品工件必须放置一段时间，其表面必须清洁，并存放在干燥的地方。(1)抛光的目的是使表面光亮有光泽，而不是去除针孔或使表面光滑。

　　(2) nimax和nak80应快速轻抛，抛光前尽量减小表面粗糙度。

　　(3)针孔等镜面处理问题通常是由于不正确的打磨抛光工艺造成的，要多加注意。NAK80的一般研磨和抛光顺序如下:

　　磨石(由粗到细:#46#80#120#150#220#320#400)→砂纸打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→

　　加工后，应避免锉削，因为这会使表面粗糙。优异的蚀刻加工性能，优于NAK55。

　　NAK80蚀刻法和其他现有方法模具钢蚀刻方法是相同的。下面是蚀刻条件的一个例子。

　　蚀刻剂:三氯化铁+硝酸(氯化铁+硝酸)

　　温度:42℃

　　工艺:浸渍

　　时间:10 "30" 15 "HND6使用DLAX250DE150S加工电流2A4.5A加工液压200mmHg加工深度20mm加工电极铜电压80100V，电极消耗小于1%。苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名专业的公司模具钢材料销售、大型铣床研磨板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚，技术设备精良，配套设施齐全；并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。

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