skd11skh51是高速钢吗不锈铁区别

　　还有很多国内的。模具钢与进口的相比，它们在性能和特点上有很多优势，在某些场合使用时能使效果更加理想。SKD11钢是世界上广泛使用的高碳高铬冷加工钢。模具钢。用电炉冶炼，电渣重熔，纯度高，韧性较好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度突变，适合在高温下长期工作，切削性能和抛光性能优异。

　　品牌的化学成分(重量%)

　　增加了SKD 111 . 50 . 30 . 2412 . 6510 . 390 . 0120 . 003。

　　退火到大约225HB。

　　优异的耐磨性

　　良好的淬透性可以通过空气冷却来硬化。

　　真空脱气和精炼，高洁净度

　　热处理变形很小，淬火偏差很小。

　　适用于制作锋利刀片、剪刀、圆锯、冷切边或热切边模具、辊边、螺纹、线模、铣刀、冲模、圆辊、电力变压器芯模、切钢皮的滚刀、钢管成型辊、特殊成型辊、精密量规、形状复杂的冷压工具、芯棒、冶金、锡模、塑料模、螺钉头模等。

　　1.在“淬火和回火”状态下使用

　　2.在“淬火、冷处理、回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)

　　3.在“淬火、回火和氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度的要求)

　　4.深冷处理为了获得高硬度和尺寸稳定性，模具淬火3-4小时后立即低温冷却至-70摄氏度至-80摄氏度，然后回火为skd11skh51。高速钢深冷处理后工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理后有开裂的危险。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后，工件表面硬度约为1250HVskd11skh51。高速钢渗氮时间对渗碳层的影响如下表所示。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，更终线使用skd11skh51。高速钢开裂是常有的事。

　　为防止开裂，建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力，或在型腔内对模具毛坯进行预处理。

　　热处理技术

　　淬火:先预热700 ~ 750℃，然后加热到1000 ~ 1050℃，在静止空气中冷却。如果钢制工具的厚度大于6英寸，更好加热到980 ~ 1030℃并在油中硬化。

　　回火:加热至150 ~ 200℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。

　　硬度:HRC61以上。

　　退火:加热至800 ~ 850℃，在此温度停留1 ~ 3小时，在炉中逐渐冷却。

　　锻造:1050 ~ 950℃。

　　硬度:退火，255 ~ 207 HB，压痕直径3.8 ~ 4.2mm；淬火，≥60HRC苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，控制从下料、加工到发货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和便携式硬度测试仪。每当钢材到货，IQC都要进行严格的探伤、硬度检测和成本分析，以确保来料质量能达到标准。

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