铸造模具分类方法归纳介绍

　　

　　　　苏州东锜在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时IPQC也不断在现场进行抽检，发现问题及时处理，在出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要dha1材料求，到达客户手中的产品“零”投诉。

　　

　　

　　

　　　　采用综合分类法将铸造模具分为十大类，主要依据铸造模具的工艺性能和使用对象。每一个主要类别的铸造模具也可以分为几个子类或品种根据结构，材料，使用功能和铸造模具的成DHA-Thermo型方法。

　　

　　　　铸造模具的分类方法有很多，其中，过去常用的有以下几种:按铸造模具的结构形式分类，如单工序模具和复合模具；根据使用对象，如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等。；根据加工材料的性质分类，如金属产品的铸造模具和非金属的铸造模具；根据铸造模具制造材料的分类，如硬质合金铸造模具等。；根据工艺性能，如拉伸模、粉末冶金模、锻造模等。这些分类方法中的一些不能完全反映各种铸造模具的结构、成形过程的特点及其功能。大同DHA-Thermo材料

　　

　　　　根据不同的浇注系统类型，模具可分为三类:

　　

　　　　(1)大型喷嘴模具:浇道和浇口在分模线上，打开模具时，它们与产品一起脱模。设计更简单，易于加工，成本较低，所以许多人使用大喷嘴系统进行操作。

　　

　　　　(2)细喷嘴模具:流道和浇口不在分模线上，但一般直接在产品上，因此需要多设计一条喷嘴分模线，设计复杂，加工困难。一般情况下，应根据产品要求选择细喷嘴系统。

　　

模具钢材对照表DHA1　　　　(3)热流道模具:该模具的结构与细喷嘴的结构大致相同。更大的区别在于，流道位于一个或多个恒温热流道板和热流道泵中，并且没有冷料脱模。浇道和浇口直接在产品上，所以浇道不需要脱模。该系统也称为无喷嘴系统，可节省原材料，适用于原材料价格昂贵和产品要求较高的情况。设计和加工难度大，模具成本高。热流道系统，又称热流道系统，主要由热流道套筒、热流道板和温控电气箱组成。我们常用的热流DHA-Thermo钢牌号道系统包括单点热流道和多点热流道。单点热浇口是用单个热浇口套将熔融塑料直接注入型腔，适用于单型腔单浇口的塑料模具；多点热流道是将熔融材料分流到每个热流道套筒中，然后通过热流道板进入型腔。适用于单腔多点

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